Боковой резак 20U7013251 запасные детали

Как выбрать подходящие средства защиты от оборудования?

Выбор соответствующих продуктов для защиты от оборудования требует всестороннего рассмотрения свойств материала, рабочих условий и отраслевых стандартов. Критерии выбора ключей описаны ниже:

I. Стандарты основного выбора

Совместимость материала

Среда с высоким содержанием ношения должна расставлять приоритеты из ламинированных сплавных материалов с твердостью ≥60 HRC (например, карбидовые покрытия вольфрама), которые могут снизить скорость износа в 3-5 раз по сравнению со стандартными стальными пластинами.

Коррозионные среды требуют составных защитных слоев 92GSM с сопротивлением кислотой/щелочком ≥60 минут.

Легкие приложения извлекают выгоду из инженерных пластмасс, сочетая коррозионную стойкость с низкой плотностью.

Условие рабочего состояния

Высокотемпературная среда (≤500 ° C) требует алюминиевой композитной изоляционной изоляции слоев с алюминиевой фольгой с отражательной способностью ≥90%.

Определенные воздействия зоны требуют защитных устройств стальной головы, оцениваемых для сопротивления воздействия 200J.

Индивидуальные защитные крышки рекомендуются для точного оборудования, с размерами допусков, контролируемых в пределах ± 0,5 мм.

II Требования к сертификации и тестированию

Обязательная сертификация

Внутреннее оборудование должно соответствовать стандартам механической защиты GB 39800.10-2025, охватывающих девять основных защитных требований, включая защитные шлемы и очки.

Международные проекты должны пройти ISO 9352 или ASTM D1044

Тестирование производительности

Потеря массы в тестировании на истирание табере должна быть <20 мг/1000 революций (по сравнению с> 100 мг для стандартных стальных пластин) ‌

Устойчивость к проколам должна быть ≥1100N, встречая GB 12014 Антистатические стандарты

Iii. Рекомендации по установке и обслуживанию

Процесс установки

Управляйте тепловым входом во время сварки, чтобы предотвратить деформацию субстрата.

Примените Loctite PC9593 износостойкий защитный агент для 4-часового быстрого ремонта.

Резервные интерфейсы передачи сигнала для встроенных устройств для защиты датчиков.

Цикл обслуживания

Проверьте глубину износа защитного слоя на основе металлов каждые 2000 часов.

Проведите годовые испытания проницаемости на композитных материалах.

Обязательная замена расходных материалов (например, фильтрующие картриджи) каждые 4 часа или во время чрезвычайных ситуаций.

IV Новые технологические приложения

Умные системы мониторинга

Защитная передача, интегрированная с газовыми датчиками, позволяет мониторингу износа в реальном времени.

Безопасные шлемы с светодиодными предупреждающими огнями повышают безопасность работы в ночное время.

Экологически чистые защитные продукты

Биоразлагаемые полимерные материалы постепенно заменяют традиционные металлические защитные покрытия.

Технология самовосстановления покрытия расширяет срок службы более чем на 30%.