Конец грейдера бит 9j4406 Земля движущихся запасных частей

Нож -угол

В индустрии строительных машин «Угол инструмента » обычно относится к комбинации геометрических углов режущей части инструмента, которая совместно определяет производительность резания, срок службы инструмента и качество обработки. Основные перспективы включают:

I. Определение и функция угла резки ядра ‌

Передний угол (γ₀) ‌

Угол между основной поверхностью и грабли непосредственно влияет на резкость инструмента и сопротивление резания.

Принцип отбора ‌: чем выше твердость материала, тем меньше наклона наклона; Для грубой обработки возьмите меньшую ценность (для повышения прочности), и для тонкой обработки, возьмите большую ценность (чтобы улучшить плавность).

Задний угол (α₀) ‌

Угол между плоскостью резания и лицом заднего инструмента уменьшает трение между лицом заднего инструмента и заготовкой.

Направление оптимизации ‌: Для тонкой обработки требуется больший угол рельефа (от 6 ° до 12 °), в то время как для твердых материалов принимается меньшее значение.

Основной угол отклонения (κᵣ) ‌

Угол между основной режущей кромкой и направлением подачи контролирует заднюю силу и толщину резки.

Сценарий приложения ‌:

Когда жесткость системы высока, возьмите меньшее значение (например, 45 °), чтобы увеличить срок службы инструмента.

Когда обработка шагает или требуется под прямым углом заготовки, требуется основной угол отклонения на 90 °.

Угол края (λₛ) ‌

Угол между основной режущей кромкой и базовой поверхностью определяет направление потока чипа и прочность наконечника инструмента.

Функция ‌: положительный угол края способствует удалению чипа, в то время как отрицательный угол края усиливает ударов воздействие наконечника инструмента.

(Вставьте здесь схематическую диаграмму угла инструмента, чтобы показать пространственную связь каждого угла.)

II Корреляция между вспомогательными углами и качеством обработки ‌

Угол вторичного отклонения ‌

Угол между вторичной режущей кромкой и противоположным направлением подачи влияет на шероховатость и трение обработанной поверхности. Уменьшение угла вторичного отклонения может улучшить качество поверхности, но следует избегать вибрации.

Радиус ножа ножа ‌

Радиус дуги инструмента, более крупный радиус носа инструмента может рассеять режущее тепло и улучшить поверхность, но больший из них увеличит сопротивление резания.

(Вставьте здесь богатую медиа -карту: Видео -анализ поворота углов инструмента/таблицы конфигурации угла для различных условий работы)

Iii. Особые соображения для обработки строительных машин ‌

Материальная адаптивность ‌

При обработке сплавов с высоким содержанием жесткости карбид инструменты с отрицательными граблями или нулевыми углами с рельефом следует использовать для повышения прочности передовой кромки.

Оптимизация процесса снятия ‌

Для сложных структур, таких как C-образные детали, необходимо разработать специальные приспособления (например, путем вставки проставки для пошаговой обработки), чтобы обеспечить стабильность углов инструмента.

Управление силой резки ‌

Снижение угла основного отклонения значительно увеличит дорсальную силу, которая должна соответствовать жесткости машинного инструмента. Увеличение угла режущего края во время шероховатого поворота может снизить сопротивление подачи.

Краткое содержание

Комбинация углов инструмента должна быть динамически отрегулирована на основе материала заготовки, стадии обработки (грубая/штраф) и жесткость системы.

Приоритет сопротивления износа ‌: Уменьшите угол угла наклона/угол рельефа, увеличьте радиус носа инструмента;

Приоритет качества поверхности ‌: Увеличьте угол рельефа/угол вторичного отклонения в координации с угла наклона;

Высокоэффективная резка ‌: Угол основного отклонения составляет от 75 ° до 90 °, чтобы уменьшить заднюю силу, а угол края резки увеличивается, чтобы уменьшить сопротивление.

ПРИМЕЧАНИЕ. В практических приложениях параметры должны быть дополнительно оптимизированы в сочетании с материалом для инструментов (высокоскоростная сталь/карбид) и условиями охлаждения.