Метод литья в форму с зубьями ковша – второй блок

Метод литья в форму с зубьями ковша – второй блок

Как показано на прилагаемом рисунке 2, изготовлена ​​верхняя оболочечная форма 5 зуба ковша, полость между верхней металлической формой 13 и нижней металлической формой 14, которые расположены горизонтально, представляет собой полость между верхней обечайчатой ​​формой 5 и коробкой. уплотняющая оболочка 11, покрытый песок подается в полость воздухом под высоким давлением, после того как покрытый песок нагревается до 280 ℃ и затвердевает при 320 ℃, верхняя металлическая форма 13 снимается и заменяется верхней коробкой 6. Качество проверяют оболочку верхней обечайки 5 и герметичную оболочку 11, если местная оболочка не образуется, то можно дополнить заранее обмазанный песок, а нижнюю металлическую форму 14 использовать для нагрева или предварительного подогрева для закалки.Верхняя коробка имеет форму, показанную на рисунке 3, форма оболочки литника 4 располагается на форме внутренней оболочки литника, а стальные дроби 3 добавляются в тело верхней коробки 6. После заливки стальной дроби 3 в тело верхней коробки 6, верхнее отверстие корпуса 6 верхнего ящика соскабливается и закрывается сельскохозяйственной пленкой 2.И соединение вакуумного порта 12 верхнего ящика с вакуумным насосом, вакуумирование, деформирование и удаление верхнего ящика из нижней металлической формы 14 и завершение работы верхнего ящика.

Когда верхний ящик 6 заполнен стальной дробью 3, верхняя обечайка 5 и уплотнительная оболочка коробки 11 с тонкой толщиной стенок поддерживаются нижней металлической формой 14 и не повреждаются давлением.Верхний ящик вакуумируется для объединения стальных дробей, чтобы стальные дроби не текли, а верхняя оболочка типа 5 и уплотнительная оболочка коробки 11 плавно освобождаются от нижней металлической формы 14 под действием отрицательного давления.Высота верхнего ящика не превышает 200 мм, давление стальных дробей на снаряд вниз значительно ниже, чем давление атмосферного давления на снаряд вверх, а верхний ящик принимается целиком при условии, что сельскохозяйственная пленка 2, верхняя оболочка 5 и уплотнительная оболочка коробки 10 полностью герметичны, так что верхняя коробка не может разрушиться.

Метод литья в форму с зубьями ковша – второй блок

Изготовление оболочковой формы и формование нижней коробки нижней полуформы 10 и коробчатого уплотнительного кожуха 11 зуба ковша такие же, как и описанные выше, и существуют два основных различия, а именно, нижний корпус 7 коробки используется для замены верхнюю металлическую форму 13, а затем непосредственно добавляют стальные дроби, а нижнюю сельскохозяйственную пленку 8 полностью покрывают.Во-вторых, перед извлечением коробки необходимо перевернуть, положение нижней коробки соответствует положению верхней коробки на прилагаемом рисунке 3, нижняя коробка вакуумируется и извлекается из формы, а нижнюю коробку необходимо перевернуть, повернуто на 180 градусов и лежит ровно в закрытом состоянии, как показано в нижней рамке на прилагаемом рисунке 1.

Когда верхний ящик и нижний ящик объединены, песчаный стержень 9 позиционируется и помещается, после объединения верхнего ящика и нижнего ящика на верхнюю поверхность верхнего ящика насыпается слой кварцевого песка, и кварцевый Слой песка играет роль в защите верхней сельскохозяйственной пленки 2 и предотвращении ожогов высокотемпературным расплавленным металлом, так что обеспечивается степень вакуума в песочнице и предотвращается разрушение коробки.
Верхний и нижний ящики объединены на вибролитой платформе или могут быть размещены на вибролитой платформе после объединения, но при этом задействовано движение двух вакуумных трубок, риск раздавливания увеличивается при многократном подъеме, и Операцию по сборке коробок предпочтительно проводить на вибролитейной платформе.И (3) быстрая разливка расплавленного металла в ящик с песком в вакууме, запуск вибрационного двигателя, когда разливочный затвор заполнен, и вибрация отлитого дендрита для формирования ядра и измельчения отлитых зерен под высоко- частотная низкоамплитудная вибрация расплавленного металла.Амплитуда вибрации не более 5 мм, частота вибрации 50-100 Гц.
Если предварительно покрытый песок недостаточно хорошо заполнен в металлической форме и оболочечная форма повреждена при формовании, предварительно покрытый песок используется для ремонта после извлечения металлической формы и перед добавлением стальных дробей, чтобы обеспечить утечку воздуха, и толщина оболочковой формы максимально уменьшена.Таким образом, способ формования практически не приводит к образованию отходов оболочечного типа ввиду значительного снижения расхода песка с предварительно нанесенным покрытием за счет уменьшения толщины стенок, так что стоимость песчаного материала с предварительно нанесенным покрытием значительно снижается.

Когда льется металлическая жидкость из легированной стали, попадите в полость матрицы для литья зубьев ковша через затвор с помощью бегуна 4, толщина формы корпуса литниковой системы толще, может играть эффект сохранения тепла, а толщина оболочки полости матрицы тоньше, и выстрел который окружает полость матрицы, может быстро поглощать тепло, увеличивает степень переохлаждения металлической жидкости, благоприятствует затвердеванию зародышеобразования вместе с вибрационной заливкой, может уменьшить кристаллическое зерно в литом виде, избежать толстого дендрита.А после затвердевания расплавленного металла прекращаем вибрацию и удаляем вакуум из верхнего ящика и нижнего ящика.Ящик с песком покрыт теплоизоляционным слоем из кварцевого песка, а зубья ковша медленно охлаждаются в высокотемпературном твердом состоянии, что позволяет избежать трещин, вызванных температурным напряжением и напряжением тканей.Поскольку кварцевый песок обладает большим запасом тепла, в теплоизоляционном слое могут быть использованы другие теплоизоляционные меры, такие как теплоизоляционный хлопок и тому подобное, и хотя теплоизоляционный хлопок обладает хорошим теплоизоляционным эффектом, стоимость материала выше. .

Зуб ковша экскаватора, изготовленный методом формования и вибрационной разливки, имеет преимущества, заключающиеся в том, что кристаллические зерна измельчаются, высокочастотная закалка проводится после литья и очистки, процедуры отжига и отпуска исключаются, а энергопотребление тепла лечение значительно сокращается.

Список зубов в стиле гусеницы

81010600, 810/10600 Hidromek New Holland Ковш со средним зубом

81010600, 810-10600 Корпус и New Holland Unitooth

Список зубов Fiat H&L Hyundai Komatsu

ЗУБ КОВША 810/10605 HIDROMEK JCB CASE

810-10605 810/10605 ЗУБ КОВША HMK

Список зубьев ковша

Зубчатый штифт Hyundai E161-3035

E262-5004 Зубчатый палец ковша Hyundai

9W8452SYL, 9W-8452SYL Зуб ковша Caterpillar J450 SYL